設(shè)備特點:
1、采用PLC控制、觸摸屏操作、中英文數(shù)字顯示、變頻調(diào)速、機械式牽引、運行穩(wěn)定;
2、PVC和PTP包裝材料料位檢測、氣漲軸承料,缺少材料自動停機報警保護功能;
3、整機工位平板式設(shè)計結(jié)構(gòu),可視性好,使操作更加安全方便;
4、接觸式加熱、正壓機械拉伸成型、氣墊熱封雌雄上下網(wǎng)紋,密封性好;
5、加大型PVC快速更換承料平臺、可調(diào)節(jié)導(dǎo)軌,增添設(shè)備整體實用性;
6、模具銷釘定位,更換方便快捷,所有與藥物接觸部分均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼及高品質(zhì)的鋁合金材料精心制作,符合GMP認證要求;
7、成品有序?qū)С觯纹纷詣邮占?,并配有廢料自動收卷機構(gòu),廢料輕松收集;
8、整機可采用分體聯(lián)接設(shè)計,便于進入電梯、車間。
9、主傳動部分采用進口德國西門子品牌主電機,鏈條帶動花鍵主軸,主軸帶動成型、熱封、批號、沖裁4個工位凸輪作上下往復(fù)運動。4工位凸輪內(nèi)孔采用花健式加工, 可使成型、批號、沖裁工位作橫向移動,可適用各種版塊尺寸模具的調(diào)節(jié)。主傳動部分構(gòu)造簡單,耐用,花鍵主軸采用8等分槽,直徑達到64mm,平穩(wěn)、扭力大、壽命長。
10、泡罩材質(zhì):1、成型材料適用PET PS PVC PE 、冷成型鋁、2、鋁箔(PTP),鋁塑復(fù)合膜、紙塑復(fù)合膜、特衛(wèi)強等材料。
基本工序:
1、片材展開輸送 2、預(yù)加熱 3、吹氣(機械拉伸)成型
4、(手工)充填 5、覆膜熱燙 6、硌壓切線、批號
7、牽引 8、沖切輸出 9、廢料卷收
主要技術(shù)參數(shù)
沖裁次數(shù)(次/分) | 10-25 |
生產(chǎn)能力(粒/時) | 4-7萬粒丸劑 |
最大成型面積及深度(mm) | 240*160*26 |
行程范圍(mm) | 40-160(可按用戶要求設(shè)計) |
空氣壓力(兆帕) | 0.4-0.6空氣流量(air supply)>=0.3m3/min |
電源總功率 | 380V/220V 50HZ 6.2kw |
主電機功率(千瓦) | 6.4 |
PVC硬片(mm) | 0.15-0.5*250 |
PTP鋁箔(mm) | 0.02-0.035*250 |
透析紙(mm) | 50-100g*250 |
模具冷卻 | 自來水或循環(huán)水 |
外形尺寸(mm) | 3200*720*1550(L*W*H) |
整機重量(kg) | 1600 |